.png){kind=logo}
Protiskluz neznamená, že bota nikdy neklouže
Co skutečně říkají normy EN ISO, koeficient tření a laboratorní zkouškaCertifikace potvrzuje výsledek za přesně definovaných podmínek. Reálný provoz ale přidává jiný povrch, kontaminaci, opotřebení i pohyb uživatele.
Protiskluzové vlastnosti patří k nejčastěji požadovaným parametrům pracovní a bezpečnostní obuvi. Zároveň jde o jednu z nejvíce nepochopených a marketingově zkreslených oblastí obuvnického segmentu.
Ve veřejném prostoru často zaznívá jednoduchá představa:
Realita je výrazně složitější. Cílem článku není zpochybňovat normy, ale vysvětlit jejich význam, hranice a správné použití při výběru obuvi do konkrétního provozu.
Základní mýtus: „Protiskluzová obuv neklouže“
Tento mýtus bývá zdrojem nedorozumění mezi výrobci, prodejci, zaměstnavateli a koncovými uživateli.
Rozdíl mezi oběma tvrzeními je zásadní. Certifikovaný výsledek snižuje riziko v podmínkách odpovídajících zkoušce, ale nepředstavuje univerzální záruku bezpečí.
Co se ve skutečnosti měří: koeficient tření
Protiskluzové vlastnosti se neposuzují pouze pocitově. Základním fyzikálním parametrem je koeficient tření μ, tedy poměr třecí síly k normálové neboli přítlačné síle.
Jednoduše řečeno: měří se, jakou odporovou sílu vytváří kontakt podešve s konkrétním povrchem při stanoveném zatížení a pohybu.
Koeficient tření nemá pro jednu botu jedinou neměnnou hodnotu. Mění se s podmínkami kontaktu.
Keramika, ocel, beton nebo strukturovaná dlažba se chovají odlišně.
Voda, detergent, glycerol, olej, prach nebo jejich kombinace mění tření.
Rozhoduje směs, tvrdost, mikrotextura, dezén a aktuální stav.
Přítlak a rozložení hmotnosti ovlivňují kontakt s podlahou.
Pata, přední část, rotace a boční pohyb zatěžují podešev jinak.
Pomalý laboratorní pohyb a prudká změna směru nejsou totožné situace.
Co říkají normy EN ISO — a co už ne
V oblasti bezpečnostní a pracovní obuvi se nejčastěji setkáte s těmito dokumenty:
Stanovuje základní a doplňkové požadavky na bezpečnostní obuv, včetně ochranné tužinky a protiskluzových vlastností.
Stanovuje požadavky na pracovní obuv bez ochranné tužinky, včetně základních a volitelných vlastností.
Popisuje metody, kterými se osobní ochranná obuv laboratorně zkouší.
Označení na starší obuvi může vycházet z předchozí generace norem. SRA, SRB nebo SRC proto nelze zaměňovat s dnešním SR.
Jak se značení změnilo
- SRA: Keramická dlaždice s roztokem detergentu.
- SRB: Ocelový povrch s glycerolem.
- SRC: Splnění požadavků SRA i SRB.
- Bez značky: Základní zkouška na keramické dlaždici s roztokem detergentu je součástí požadavků.
- SR: Doplňková zkouška na keramické dlaždici s glycerolem.
- Ø: U specifické konstrukce může značka uvádět, že zkoušku nelze provést.
Co výsledek zkoušky potvrzuje
- Laboratorní zkoušku stanoveným postupem.
- Definovaný povrch a zkušební kapalinu.
- Stanovené polohy a směr pohybu obuvi.
- Dosažení minimální požadované úrovně tření.
- Bezpečí na každém povrchu a s každým kontaminantem.
- Stejné vlastnosti po celou životnost obuvi.
- Chování při kombinaci oleje, vody, prachu a chemikálií.
- Výsledek při každém stylu pohybu uživatele.
Laboratorní podmínky versus realita provozu
Laboratorní zkouška musí být opakovatelná, měřitelná a srovnatelná. Právě proto používá definované materiály, kapaliny, zatížení a směry pohybu. Skutečný provoz je naopak proměnlivý.
- Definovaná keramická dlaždice.
- Stanovený detergent nebo glycerol.
- Kontrolované zatížení a rychlost.
- Určené polohy paty a přední části.
- Nová, připravená obuv.
- Beton, dlažba, kov i poškozené podlahy.
- Směsi vody, mastnoty, prachu a chemikálií.
- Rotace, boční pohyb a prudké změny směru.
- Rozdílná chůze, únava a pracovní návyky.
- Postupně opotřebovaná podešev.
Proč může protiskluzová obuv v praxi klouzat
Jiný povrch
- Beton místo keramické dlaždice.
- Nerovná nebo poškozená podlaha.
- Spád podlahy směrem k odtoku.
- Odlišná drsnost a mikrotextura povrchu.
Jiná kontaminace
- Olej smíchaný s vodou.
- Prach spojený s mastnotou.
- Chemické a čisticí látky.
- Sypké směsi ve výrobě.
Opotřebená podešev
- Zaoblené hrany dezénu.
- Úbytek nebo zanesení mikrotextury.
- Změna vlastností materiálu stárnutím.
- Poškození působením provozního prostředí.
Dynamika pohybu
- Náhlé změny směru.
- Rotace a boční zatížení.
- Odlišný došlap uživatele.
- Únava a zhoršená kontrola pohybu.
Další mýtus: „nejvyšší protiskluz“
Marketing často používá výrazy jako „maximální přilnavost“, „nejvyšší protiskluz“ nebo dokonce „100% bezpečí“. Bez uvedení povrchu, kontaminace a zkušební metody však taková tvrzení nemají dostatečný technický kontext.
Měkčí směs může nabídnout výborný kontakt, ale v některých podmínkách se rychleji opotřebovat.
Dezén vhodný do měkkého terénu nemusí být ideální na hladké mokré podlaze.
Tuhost, flexibilita a geometrie podešve ovlivňují nejen tření, ale také chůzi.
Požadavky při klidné chůzi se liší od rychlého pohybu, rotace nebo práce ve svahu.
Neexistuje univerzální podešev pro každý provoz. Existuje pouze vhodnější kombinace materiálu, dezénu a pracovních podmínek.
Protiskluz je součást systému, ne samospása
Protiskluzová podešev je pouze jedním článkem bezpečnostního řetězce. Do výsledného rizika uklouznutí vstupují také podlaha, úklid, pracovní postupy, chování uživatele a stav obuvi.
Spoléhat se pouze na označení boty je stejná chyba jako ignorovat stav podlahy nebo způsob práce. Bezpečnost vzniká až propojením všech těchto oblastí.
Shrnutí bez marketingu
- Protiskluzová obuv není obuv, která nemůže uklouznout.
- Certifikace potvrzuje výsledek za jasně definovaných podmínek.
- Základní protiskluzová zkouška je v současných normách součástí požadavků bez zvláštního označení.
- Označení SR potvrzuje doplňkovou zkoušku na keramické dlaždici s glycerolem.
- Reálný provoz je složitější než laboratorní zkouška.
- Správná volba obuvi musí vycházet z konkrétního povrchu, kontaminace a způsobu práce.
Protiskluzová obuv není absolutní zárukou bezpečí. Je nástrojem pro řízené snížení rizika.
Pokud vybíráte obuv do konkrétního provozu, potřebujeme znát podlahu, možné kontaminanty, způsob pohybu i délku směny. V případě potřeby přijedeme přímo k vám, podmínky posoudíme a doporučíme vhodné řešení.
Konzultovat výběr obuvi do provozuPři posuzování shody vždy rozhoduje konkrétní vydání normy uvedené v dokumentaci obuvi a příslušný certifikát výrobku.
